复合袋就是两种或以上的材料，通过干式复合工艺制成复合膜，然后经熟化、分切、制成的包装袋。产品具有很强的抗刺穿、抗撕裂，复合袋可以抗寒耐高温，能体现出产品的价值，隔绝性能好，保护性能强，具有不透气体和水气的特点。
复合型粘接抗压强度的检验。选用复合袋的搓揉测定法，具体方法是：将一张制成品袋握手中中间，用两手搓揉，假如发生裂痕、分层次、有汽泡等常见故障状况，则说明复合型粘接抗压强度差，相反则说明粘接抗压强度高。假如复合型涂胶浓度值不足，或上合模力少也会使复合袋粘接抗压强度减少，进而危害产品品质。

复合袋炸裂原因有：
1、工作压力过大。
2、热封時间太长。
3、热封溫度过高。
4、底端密封的硅胶扎实。
5、上端密封器的边沿过度锐利或所包复的聚四氟乙烯毁坏。
6、塑胶复合包装袋在制冷和置放后，热密封抗压强度有一定的提高，与此同时也发生变化脆的趋于。
7、在复合型和熟成全过程中，一部分黏合剂渗透到塑料薄膜內部。板材因为遭受黏合剂的渗入危害，延展性有一定的降低，延性提升。
复合袋炸裂解决方案：
1、以聚四氟乙烯布包覆完好无损。
2、挑选适合强度的硅胶垫。
3、改进上端热封刀表层情况，使密封器表层整平。
4、依据内透层的原材料的热封特点，挑选适合的生产加工溫度，工作压力和热封時间。

复合袋袋口不开口原因：
1、熟成溫度较高，滑爽剂在高溫下丧失功能，尤其是高溫复合包装袋，RCPP原本滑爽性不太好，历经高溫长期熟成后摩擦阻力难以操纵。
2、黏合剂渗进里层表层，危害了板材塑料薄膜表层的摩檫指数，尤其是在塑料薄膜较薄、火焰处理过多的状况下更非常容易产生该类难题。
3、塑料薄膜板材自身滑爽性欠佳；挤压复合型时无法加滑爽剂，挤压PE时塑料薄膜很粘，摩擦阻力很大。
4、之上原因都是会导致制作包装袋时拉料艰难，包装袋色标传感器方向跑偏，长短不一和包装袋开口性不太好等难题的发生，当用气嘴吹起袋口打包裝，隔一段时间袋口又粘在一起了。

复合袋有几种材质可以选择：
1、材质：BOPP/LLDPE双层复合型。特点：防水，耐低温、较低温热封抗拉力强；主要用途：速食面，零食，冷藏小点心，粉末状包裝等。
2、材质：BOPP/CPP双层复合型。特点：防水，耐酸碱，清晰度高，挺性好；主要用途：速食面，曲奇饼干，糖块，各种轻巧食品类。
3、材质：BOPP/VMCPP复合型。特点：防水，耐酸碱，隔氧，挡光，挺性好；主要用途：各种干躁食品类，油炸食物，薯条。
4、材质：BOPP/VMPET/LLDPE三层复合型。特点：防水，隔氧，挡光；主要用途：各种食品类，米制特色小吃，零食，荼叶。
5、材质：PET/CPP双层复合型。特点：防水，隔氧，保香，耐热；主要用途：蒸制，含酒水食品类，香气食品类。6、材质：PET/PET/CPP三层复合型。特点：防水，耐热，易封性；主要用途：粉类包裝，生抽，液态，洗发水。
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