复合袋常见原材料有：BOPP（光）、MOPP（哑）、黄、白、包装纸。涤纶、绵纸、PET、VMPET(镀铝膜PET）、PVDC、NY、AL(纯铝），CPP、RCPP（蒸制CPP），PE、VMCPP（镀铝膜CPP）。
复合袋炸裂原因有：
1、工作压力过大。
2、热封時间太长。
3、热封溫度过高。
4、底端密封的硅胶扎实。
5、上端密封器的边沿过度锐利或所包复的聚四氟乙烯毁坏。
6、塑胶复合包装袋在制冷和置放后，热密封抗压强度有一定的提高，与此同时也发生变化脆的趋于。
7、在复合型和熟成全过程中，一部分黏合剂渗透到塑料薄膜內部。板材因为遭受黏合剂的渗入危害，延展性有一定的降低，延性提升。
复合袋炸裂解决方案：
1、以聚四氟乙烯布包覆完好无损。
2、挑选适合强度的硅胶垫。
3、改进上端热封刀表层情况，使密封器表层整平。
4、依据内透层的原材料的热封特点，挑选适合的生产加工溫度，工作压力和热封時间。

复合型粘接抗压强度的检验。选用复合袋的搓揉测定法，具体方法是：将一张制成品袋握手中中间，用两手搓揉，假如发生裂痕、分层次、有汽泡等常见故障状况，则说明复合型粘接抗压强度差，相反则说明粘接抗压强度高。假如复合型涂胶浓度值不足，或上合模力少也会使复合袋粘接抗压强度减少，进而危害产品品质。

复合袋袋口不开口解决方式 ：
1、严控熟成标准，包含熟成時间和溫度(按商品熟成安全操作规程)。
2、查验黏合剂的类型或等级，在保质保量的前提条件下适度提升环氧固化剂的占比，但一般不超过3%。
3、拆换有什么问题的板材。
4、后挽救方式 ：在制作包装袋前和挤压复合型时应用粉末喷涂。
5、粉末喷涂设备：应用粉末喷涂机把摩擦阻力μ从0.5降至0.15~0.3中间。

复合袋加工工艺分成：边封袋，底封口，中封袋，三边封。必须四种不一样的设备。现阶段区别复合袋材质能够根据领域工作经验清晰度和强度上开展区别，PET膜是清晰度是不错的，OPP仅次PET膜，OPP膜的清晰度不太高，但绵软延展性好。
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