复合袋袋口不开口考虑到是摩擦阻力过大的原因，可能是静电吸附要素，导袭致两块PE膜相互之间紧靠而不太好开口。那样的PE膜，必须添加抗静电剂，次之是滑爽性不足好。必须在PE膜中加上滑爽剂。
复合袋袋口不开口解决方式 ：
1、严控熟成标准，包含熟成時间和溫度(按商品熟成安全操作规程)。
2、查验黏合剂的类型或等级，在保质保量的前提条件下适度提升环氧固化剂的占比，但一般不超过3%。
3、拆换有什么问题的板材。
4、后挽救方式 ：在制作包装袋前和挤压复合型时应用粉末喷涂。
5、粉末喷涂设备：应用粉末喷涂机把摩擦阻力μ从0.5降至0.15~0.3中间。

复合袋炸裂原因有：
1、工作压力过大。
2、热封時间太长。
3、热封溫度过高。
4、底端密封的硅胶扎实。
5、上端密封器的边沿过度锐利或所包复的聚四氟乙烯毁坏。
6、塑胶复合包装袋在制冷和置放后，热密封抗压强度有一定的提高，与此同时也发生变化脆的趋于。
7、在复合型和熟成全过程中，一部分黏合剂渗透到塑料薄膜內部。板材因为遭受黏合剂的渗入危害，延展性有一定的降低，延性提升。
复合袋炸裂解决方案：
1、以聚四氟乙烯布包覆完好无损。
2、挑选适合强度的硅胶垫。
3、改进上端热封刀表层情况，使密封器表层整平。
4、依据内透层的原材料的热封特点，挑选适合的生产加工溫度，工作压力和热封時间。

复合型粘接抗压强度的检验。选用复合袋的搓揉测定法，具体方法是：将一张制成品袋握手中中间，用两手搓揉，假如发生裂痕、分层次、有汽泡等常见故障状况，则说明复合型粘接抗压强度差，相反则说明粘接抗压强度高。假如复合型涂胶浓度值不足，或上合模力少也会使复合袋粘接抗压强度减少，进而危害产品品质。

复合袋封口流程：
1、提前准备一张没有用的包装袋，截成正方形或是方形。
2、将其折起来解决，冲着的地区会压整平。
3、将焟烛引燃。
4、将刀头插入到要封口的地区，一定要紧贴。
5、轻按紧致，挨近焟烛的火焰，快速挪动，促使溶化以后的塑胶迅速黏合在一起。其他边全是一样解决。
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