复合袋具备高韧性的优点：由因此双层材料，产品具备较强的抗捅穿、回弹性。复合袋可以耐寒耐热：可以用产品高温消毒、较低温冷冻。物理性质稳定，耐腐蚀性强，可以长期置放，抗牵扯才可以强，包裝作用好，包裝的物件不会受到样子、情况的管束，能装固态、液态。
复合袋加工工艺分成：边封袋，底封口，中封袋，三边封。必须四种不一样的设备。现阶段区别复合袋材质能够根据领域工作经验清晰度和强度上开展区别，PET膜是清晰度是不错的，OPP仅次PET膜，OPP膜的清晰度不太高，但绵软延展性好。

复合型粘接抗压强度的检验。选用复合袋的搓揉测定法，具体方法是：将一张制成品袋握手中中间，用两手搓揉，假如发生裂痕、分层次、有汽泡等常见故障状况，则说明复合型粘接抗压强度差，相反则说明粘接抗压强度高。假如复合型涂胶浓度值不足，或上合模力少也会使复合袋粘接抗压强度减少，进而危害产品品质。

复合袋炸裂原因有：
1、工作压力过大。
2、热封時间太长。
3、热封溫度过高。
4、底端密封的硅胶扎实。
5、上端密封器的边沿过度锐利或所包复的聚四氟乙烯毁坏。
6、塑胶复合包装袋在制冷和置放后，热密封抗压强度有一定的提高，与此同时也发生变化脆的趋于。
7、在复合型和熟成全过程中，一部分黏合剂渗透到塑料薄膜內部。板材因为遭受黏合剂的渗入危害，延展性有一定的降低，延性提升。
复合袋炸裂解决方案：
1、以聚四氟乙烯布包覆完好无损。
2、挑选适合强度的硅胶垫。
3、改进上端热封刀表层情况，使密封器表层整平。
4、依据内透层的原材料的热封特点，挑选适合的生产加工溫度，工作压力和热封時间。

复合袋袋口不开口原因：
1、熟成溫度较高，滑爽剂在高溫下丧失功能，尤其是高溫复合包装袋，RCPP原本滑爽性不太好，历经高溫长期熟成后摩擦阻力难以操纵。
2、黏合剂渗进里层表层，危害了板材塑料薄膜表层的摩檫指数，尤其是在塑料薄膜较薄、火焰处理过多的状况下更非常容易产生该类难题。
3、塑料薄膜板材自身滑爽性欠佳；挤压复合型时无法加滑爽剂，挤压PE时塑料薄膜很粘，摩擦阻力很大。
4、之上原因都是会导致制作包装袋时拉料艰难，包装袋色标传感器方向跑偏，长短不一和包装袋开口性不太好等难题的发生，当用气嘴吹起袋口打包裝，隔一段时间袋口又粘在一起了。
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